ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਕੂਲਰ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਕੂਲਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।ਉਹ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਫਿਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਗਰਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚੋਂ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਕੂਲਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।ਉਹ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਫਿਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਗਰਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚੋਂ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਓ, ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਗਾ।ਜੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੰਮ ਦੇ.ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਇਸ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਹੈ।ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਆਇਲ ਕੂਲਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਸਟੀਲ, ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਟਿਊਬ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਵਿੰਗ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਟਿਊਬਲਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਲੇਟ-ਫਿਨ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਆਪਣੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਲੇਟ-ਫਿਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਨੂੰ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਰੇਲਵੇ ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੋਰਾਡੀਏਟਰ ਪਲੇਟ ਫਿਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ.ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਕੁਸ਼ਲ, ਉੱਚ ਮਿਆਰੀ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲਚਕਦਾਰ ਪਲੇਟ ਫਿਨ ਰੇਡੀਏਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ.ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.ਭਾਗ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਤੋਂ, ਫਿਨ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵੈਕਿਊਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਏਅਰ ਟਾਈਟਨੈਸ ਟੈਸਟ, ਪਲੱਗ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਨੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।ਪਲੇਟ-ਫਿਨ ਕੋਰ ਦੀ ਇੱਕ-ਵਾਰ ਪਾਸ ਦਰ 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੋਰਾਡੀਏਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਫਿਨ ਬਣਤਰ, ਫਿਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਪਲੇਟ ਫਿਨ ਟਾਈਪ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਆਇਲ ਕੂਲਰ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ