ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜਣਾਂ, ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਰੇਡੀਏਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਕੂਲੈਂਟ ਤੋਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਕੂਲੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀਫਰੀਜ਼ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜੋ ਇੰਜਣਾਂ ਜਾਂ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਧਾਤੂ ਦੇ ਖੰਭਾਂ ਜਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵੇਲੇ ਕੂਲੈਂਟ ਇਹਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਖੰਭਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੇ ਖੰਭਾਂ 'ਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੱਖੇ ਜਾਂ ਬਲੋਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੁਦਰਤੀ (ਸੰਚਾਲਨ) ਜਾਂ ਮਜਬੂਰ (ਮਕੈਨੀਕਲ) ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਧੁੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਡੀਏਟਰ ਇੰਜਣਾਂ, ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਵਨ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਸਾਰੀ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਜਨਰੇਟਰਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸਾਂ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਸੋਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਰਸਾਤੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਖੋਰ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦਾ ਰੁਕਾਵਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ.ਕਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਫੀਡਬੈਕ ਰਾਹੀਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ.ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਣ।
ਸੋਰਾਡੀਏਟਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵੈਕਿਊਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਮੈਮੋਰੀ, ਅਲਾਰਮ ਆਦਿ ਦਾ ਕੰਮ ਵੀ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਅੰਤਮ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ 6.0*10-4Pa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਹੈ.ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੋਰਾਡੀਏਟਰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੂਲ ਡਬਲ ਬਰੈਕਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭੱਠੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵਿਲੱਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਰ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਦਰ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਨੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੰਗ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀਆਂ R&D ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।